深圳电铸-电铸的特点-和亚模具(多图)
东莞市和亚精密模具有限公司
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精密电铸 对于尺寸精度和表面质量要求都很高的微细孔或断面复杂的异形孔，用“除去”加工非常困难，而采用精密电铸加工就比较容易，例如精密喷嘴，内孔直径为一，什么是电铸，内孔表面要求镀铬，其电铸工艺过程如图所示。首先加工精密黄铜型芯，其次用硬质铬酸进行电沉积，再电铸一层金属镍，后用硝酸类溶液溶解型芯。由于硝酸类溶液对黄铜溶解速度快，且不侵蚀镀铬层，所以可得到具有光洁内孔表面镀铬层的精密微细喷嘴
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为Die Casting，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，电铸模具，则称为压铸件（Die castings）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。
铸层缺陷 电沉积过程中由于在电铸过程中析出的氢气以及电流密度低等原因，电铸的特点，铸层易出现 麻点，深圳电铸，针孔、结晶粗大、出现应力，使得铸层的物理特性下降，过大的内应力可能会引起铸层变形，甚至于开裂。
电铸工艺具有极高的复制精度和重复精度，可用于制造形状复杂、精度要求很高的空心零件，厚度仅几十微米的薄壁零件，高尺寸精度且表面粗糙度低于零点几微米的精密零件，各种具有复杂曲面轮廓或微细尺寸的注塑模具，电火花型腔用电极等金属零件的制造和复制。
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